煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器可以吸收軸向移位和任意方向的橫向移位，在波紋管內(nèi)填充有硅酸鋁纖維棉，在上、下端管的內(nèi)壁涂有鎢涂層，高溫性能好，不易損壞，使用壽命長。

　　煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器包括有上、下端管，在上端管上設(shè)有臺(tái)階，所述的上、下端管之間連接有波紋管，在上、下端管的外側(cè)設(shè)有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的耳板，每兩個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的耳板通過連接拉桿連接，在波紋管內(nèi)填充有硅酸鋁纖維棉，在上、下端管的內(nèi)壁涂有鎢涂層。

　　煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)介紹，單層與多層厚度的區(qū)別。波紋膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)也越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)也越少。

　　如果煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器在厚度一致的情況下波紋單層與多層厚度的有什么區(qū)別。主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：承壓能力，剛度，穩(wěn)定性，疲勞壽命;下面為大家介紹每一方面的影響。

　　1、承壓能力：由于當(dāng)多層膨脹節(jié)的總厚度與單層膨脹節(jié)的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。

　　2、剛度：由于多層膨脹節(jié)每一層的材料較薄，膨脹節(jié)整體軸向剛度降低，柔性增大。

　　3、穩(wěn)定性：由于多層膨脹節(jié)每一層的材料較薄，膨脹節(jié)的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。

 

　　4、疲勞壽命：由于多層膨脹節(jié)每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。

　　煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器單層與多層厚度四個(gè)方面的區(qū)別。希望大家在使用的過程中能夠合理的選擇膨脹節(jié)的厚度，從而達(dá)到產(chǎn)品應(yīng)有的正常使用壽命，也能正常的發(fā)揮煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器的作用。

　　煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器在安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器的型號(hào)，規(guī)格及管道的支座配置符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)帶內(nèi)襯的補(bǔ)償器，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按補(bǔ)償器的流向標(biāo)志安裝）。煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器的鉸鏈流動(dòng)平面應(yīng)于位移平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。

　　煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器所有的活動(dòng)原件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位的正常工作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其他機(jī)械損傷。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管道，作水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)補(bǔ)償器的檢查。

　　管道安裝完后要拆除煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器上用做安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及固件，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，不能用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。避免影響煙風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系，設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。